明代青花云龙纹缸

景德镇中国陶瓷博物馆藏

清代粉彩黄地梅雀纹碗

景德镇中国陶瓷博物馆藏

近代青花玲珑瓷矾红花卉纹碗

保定市博物馆藏

清代祭红釉鱼尾瓶

景德镇中国陶瓷博物馆藏

元代青花缠枝牡丹纹梅瓶

景德镇中国陶瓷博物馆藏

【景德镇手工瓷业遗存申遗成功】

2026年7月25日，随着“景德镇手工瓷业遗存”正式载入《世界遗产名录》，中国的世界遗产总数增至第61项。

三面环山一水抱城，满街窑火映照半城瓷器。在这座拥有千年历史的瓷都，每一寸泥土都镌刻着制瓷业的沧桑往事。

“景德镇手工瓷业遗存”坐落于江西省东北部的景德镇市，依托当地丰富的瓷石与高岭土资源，以及便捷的水运网络，分布在丘陵地带。这里留存的是10至19世纪景德镇手工制瓷体系的典型代表。遗产区总面积达1979公顷，外围缓冲区面积为5545.7公顷。整个项目由镇区瓷业生产中心、湖田古瓷窑址、高岭瓷土矿遗址、长岭瓷石矿遗址以及蛟潭窑柴燃料产区这五大板块构成，细分为15组要素、共计45个遗产点位。从原料开采、燃料供应到生产制造及水路运输，这一链条完整覆盖了手工制瓷的全流程，生动诠释了景德镇手工业高度集约化与精细化的运作模式。

景德镇的声名远播，早已超越国界。自13世纪起，当地工匠便利用来自中东的钴料烧制出独特的青花瓷。“白釉青花一火成，花从釉里透分明”，这种极具东方韵味的色彩，成为17至18世纪欧洲“中国风”潮流的核心符号。它深受欧洲皇室贵族喜爱，并被众多重要博物馆珍藏，借由瓷器这一媒介，推动了中华文明在全球范围内的传播与交流。

昌江水滔滔不息，窑中火焰从未熄灭。地层中堆积的瓷片、岸边残留的码头遗迹以及废弃的窑炉断壁，共同印证了“工匠八方来，器成天下走”的千年传奇，也记录了景德镇如何从一个江南小镇，一步步演变为全球瓷文化爱好者心中的精神家园。

四大传统名瓷

青花瓷

作为釉下彩瓷的杰出代表，青花瓷的制作工艺十分考究：工匠需使用含氧化钴的颜料在素坯上绘制图案，随后覆盖透明釉，最终在高温还原焰中一次性烧制完成。洁白的底色衬托出青色的花纹，显得优雅而隽永。景德镇生产的青花瓷不仅是东方艺术的重要象征和中国文化的载体，更直接影响了17至18世纪席卷欧洲的“中国风”审美。

粉彩瓷

粉彩瓷属于釉上彩瓷的范畴。其制作时，先在已烧制的素器釉面上，用含有砷元素的“玻璃白”打底，接着施加彩料，再送入窑炉进行低温二次烧制。由于砧元素具有乳浊效应，使得色彩融合后呈现出柔和粉润的质感，因此得名“粉彩”。

玲珑瓷

玲珑瓷也被称作“米通瓷”。制作工艺上，需先在瓷坯上通过镂雕技法打出米粒般大小且排列规则的“玲珑眼”，填入特制的玲珑釉料后，再通体施釉入窑烧成。这种瓷器被誉为“嵌玻璃的瓷器”，既保留了瓷器的温润质地，又兼具玻璃般的通透感，光照之下更显晶莹澄澈。

颜色釉瓷

颜色釉瓷色泽斑斓、绚丽夺目，其奥秘在于釉料中添加了不同的金属氧化物。因配方各异且受窑变不确定性影响，每一件颜色釉瓷在窑火的淬炼下都会形成独一无二的色彩效果，浑然天成，难以复刻。

遗产组成部分

镇区瓷业生产中心

该部分位于昌江主河道东岸的一处小型盆地内。主要由御窑厂窑址、落马桥窑址、观音阁窑址和御窑厂西窑址这4处考古遗址组成；此外还包括5处民窑窑房及作坊建筑、4处瓷业店铺建筑、8处瓷业社会组织建筑及其遗址。区域内部由主街、巷弄、横弄构成了三级道路系统，另有朱氏下弄、刘家下弄2处道路考古遗址，以及瓷业水运河道和三闾庙码头共同组成了这一核心区域。

湖田古瓷窑址

湖田古瓷窑址地处景德镇珠山区竟成镇湖田村，紧邻镇区，与御窑厂的直线距离仅5千米。此部分包含窑业堆积层、作坊、窑炉以及道路、水井、房基等各类遗迹，共划分为12个窑业分布片区。

高岭瓷土矿遗址

高岭瓷土矿遗址位于景德镇东北部浮梁县瑶里镇的高岭山山区，距离镇区瓷业生产中心约40公里。遗址内可见露采遗迹、洞采遗迹、尾砂堆、淘洗池、古道、引水渠、工棚、灶台、石台及祭台等丰富遗迹。此外，东河原料水陆运输遗存涵盖了东河原料水运河道、东埠码头、东埠古街以及奉宪勒石永遵碑。

长岭瓷石矿遗址

长岭瓷石矿遗址坐落在景德镇东北部浮梁县瑶里镇长明村的山区，距镇区瓷业生产中心超过50公里。其中，大午坑瓷石明矿遗址包括露天矿场、运输古道、生活聚集区及工棚遗址；小坞里溪谷瓷石开采加工遗址则由矿洞遗址、瓷石釉果加工作坊遗址、房址、棚址、古道、水碓头采石区及早期窑业堆积构成。

蛟潭窑柴燃料产区

蛟潭窑柴燃料产区位于景德镇以北30公里的浮梁县蛟潭镇。主要包含礼芳村的窑柴山林及古建筑群，以及连接上游产区与昌江的建溪窑柴水陆运输遗存。

工艺流程

景德镇的手工制瓷技艺以专业化程度高和行业分工细致著称。《天工开物》曾记载：“过手七十二，方克成器。其中微细节目，尚不能尽也。”

手工制瓷的核心工序涵盖选料、拉坯、利坯、画坯、施釉和烧窑等环节。

独创的“二元配方”

“二元配方”是手工制瓷领域的一项重大创新。该技术通过将特定比例的瓷石与高岭土混合配制坯料，显著提升了瓷胎的耐高温性能，拓宽了烧成温度区间，从而使得大规模生产高品质、大尺寸及复杂形制的瓷器成为现实。

这项技术创新在景德镇经过长期试验逐步成熟。高岭土因最早在江西景德镇的高岭山被发现而得名。质地纯净的高岭土洁白细腻，呈松软土状，具备优良的可塑性和耐火性。

“二元配方”不仅为中国瓷器的产业化生产奠定了坚实基础，也引发了欧洲的高度关注，对18世纪欧洲高温硬质瓷技术的发展产生了深远影响。

窑炉技术的发展

伴随手工制瓷技艺的演进，窑炉技术也在不断迭代升级。

元代以前，龙窑在中国南方地区广泛使用。因其依山势而建，形状宛如卧龙，故得此名。到了元明时期，景德镇工匠在借鉴北方馒头窑优点的基础上，改良推出了葫芦窑。这种窑型适应平缓地形，能实现更高的烧成温度和更大尺寸器物的烧造。明末清初，工匠们又在葫芦窑基础上创制出蛋形窑。蛋形窑外形似鸭蛋，窑身修长，装烧容量大，且在烧制过程中形成多个温度分区，允许将不同烧成温度需求的瓷器放入相应窑位同窑烧制，极大提高了热能的利用效率。